Vélbúnaðarsuðunet

Vélbúnaðarsuðunet
Upplýsingar:
Vélbúnaðarsuðunet er gert úr málmvír með mjög-fínum þvermál sem hráefni og gert með mikilli-nákvæmni suðu. Stærðin er venjulega "sentimetrastig" eða jafnvel "millímetrastig", með áherslu á að mæta uppbyggingu styrkingar og hagnýtingarþörf vélbúnaðarbúnaðar. Í samanburði við önnur soðin möskva er meiri athygli að "smávæðingu" og "samsetningarsamhæfni" - möskvan þarf að passa nákvæmlega við innra rými vélbúnaðarins og lóðmálmur þurfa að vera lítil án þess að hafa áhrif á samsetningu íhluta. Á sama tíma getur það tekið að sér sérstakar aðgerðir eins og að sía óhreinindi og dreifa streitu. Það er lykilþáttur til að tryggja endingartíma og afköst fylgihluta vélbúnaðar.
Hringdu í okkur
Lýsing
Hringdu í okkur

I. Yfirlit yfir kjarna Soðið vírnet með málmfestingu er búið til úr málmvír með mjög-fínum þvermál með mikilli-nákvæmni suðu. Mál þess eru venjulega á bilinu „sentimetra“ eða jafnvel „millímetra“, sem uppfyllir fyrst og fremst burðarstyrkingar og virknikröfur vélbúnaðarbúnaðar. Í samanburði við önnur soðin vírnet, leggur það áherslu á "smávæðingu" og "samsetningarsamhæfni"-möskvablaðið verður nákvæmlega að passa innra rými vélbúnaðarhlutans, suðupunktarnir verða að vera litlir og hafa ekki áhrif á samsetningu íhluta, og það verður einnig að framkvæma sérstakar aðgerðir eins og að sía óhreinindi og dreifa álagi. Það er lykilþáttur sem tryggir endingartíma og afköst vélbúnaðarinnréttinga.

II. Framleiðsluferli Kjarninn í framleiðsluferlinu fyrir málmfestingu á soðnu vírneti er „nákvæmnisstýring“ og „aðlögunarvinnsla“ sem tryggir að hægt sé að fella möskvablaðið óaðfinnanlega inn í vélbúnaðarhlutann. Kjarnaferlið samanstendur af 6 skrefum:
1. Val á hráefni og for-meðhöndlun: Veldu málmvír með mjög -fínn þvermál (venjulega 0,3-3 mm í þvermál), efnið sem er ákvarðað í samræmi við notkun vélbúnaðarins (td ryðfríu stáli, koparvír); fyrst skaltu rétta úr vírnum með því að nota örréttunarvél, nota síðan ultrasonic hreinsun til að fjarlægja yfirborðsolíu, tryggja suðuleiðni og viðloðun lagsins í kjölfarið.

Sérsniðin mótahönnun: Byggt á CAD teikningum af fylgihlutum vélbúnaðar, eru sérhæfð suðumót og staðsetningarbúnaður hönnuð til að tryggja að stærð, möskvastærð og festingargatastöður möskvablaðsins passi fullkomlega við innri uppbyggingu vélbúnaðarins, með vikmörkum stjórnað innan ±0,05 mm.

Há-nákvæmnissuðu: Ör-viðnámssuðu eða leysipunktssuðuferli eru notuð (til að forðast há-hitaskemmdir á fínum-þvermálsvírum). Málmvírarnir eru staðsettir og soðnir í samræmi við mótið, með suðuþvermálinu stjórnað innan 0,5-1 mm til að tryggja að ekki sé ófullnægjandi eða vantar suðu, en kemur einnig í veg fyrir að suðuútskot hafi áhrif á samsetningu.

Hreinsuð aukavinnsla: Skurður, beygja eða borun er framkvæmd í samræmi við kröfur vélbúnaðarhlutanna, svo sem að vinna ávalar brúnir fyrir síukjarna og geyma skrúfufestingargöt fyrir stuðningsnet. Lykilskref er ör-hreinsun, með því að nota nákvæmnisslípihjól eða rafefnafræðilega slípun til að fjarlægja skarpar brúnir og koma í veg fyrir að innri uppbyggingu vélbúnaðarhlutanna rispast.

Yfirborðsvörn: Ferlið er valið á grundvelli notkunarumhverfis vélbúnaðarins, með megintilganginn að koma í veg fyrir ryð og bæta samhæfni:
* Passivation Treatment: Almennt notað fyrir ryðfríu stáli möskva, auka tæringarþol og hentugur fyrir baðherbergi vélbúnað;
* Rafhúðun Meðferð: Svo sem nikkelhúðun eða krómhúðun, sem eykur yfirborðshörku og hentar fyrir vélrænan vélbúnað (svo sem skúffurennibrautir);
* Dip Coating Treatment: Myndar ofur-þunnt plastlag, hentugur fyrir vélbúnað sem kemst í snertingu við vatn (eins og kranasíur).

Samhæfniprófun samsetningar: Netið er prufukeyrt-samsett með öðrum íhlutum vélbúnaðarins (svo sem hús og stokka) til að prófa víddarsamsvörun og sléttleika samsetningar; samtímis eru aðgerðir (eins og flæðishraði síunnar og burðargetu-stoðmöskva) prófaðar til að tryggja samræmi við frammistöðustaðla vélbúnaðar.

III. Kjarnaeiginleikar Eiginleikar soðnu möskva fyrir aukabúnað fyrir vélbúnað eru hannaðir að öllu leyti í kringum "kröfur um samhæfni vélbúnaðar," með fjórum kjarnamun:
* Mjög mikil víddarnákvæmni: Heildarvíddarþol er venjulega minna en eða jafnt og ±0,1 mm og möskvastærðarskekkja er minni en eða jafnt og ±0,05 mm, sem tryggir nákvæma innfellingu innan vélbúnaðarins án þess að losna eða festast.

**Mjög hagnýtur:** Hvert möskvaborð hefur ákveðna virkni, svo sem „míkróna-stigsnet til að sía óhreinindi“ í síukjarna og „álags-dreifing og aflögun-fyrirbyggjandi aðgerð í lömum stuðningsmöskvum, án óþarfa hönnunar.

**Góð samsetningarsamhæfni:** Netspjöldin eru með forboruðum uppsetningargöt og staðsetningarraufum, sem gerir kleift að setja beint saman með skrúfum, klemmum og öðrum íhlutum vélbúnaðar án frekari vinnslu.

**Miniaturization og léttur hönnun:** Þvermál vír er að mestu leyti 0,3-2mm, og eitt möskvaborð vegur venjulega minna en eða jafnt og 50g, án þess að auka heildarþyngd eða rúmmál aukahluta vélbúnaðar, sem passar fullkomlega við "lítið og stórkostlega" eiginleika vélbúnaðar.

IV. Algeng efni
Efnisval fer algjörlega eftir "notkunarumhverfi" og "virknikröfum" aukabúnaðarins fyrir vélbúnaðinn. Mismunandi efni hafa skýrt skilgreind viðeigandi notkunarsviðsmyndir:

Tegund efnis|Kjarnaeiginleikar|Viðeigandi gerðir aukabúnaðar fyrir vélbúnað

Ofur-fínn lág-kolefnisstálvír|Lágur kostnaður, auðvelt að suða, krefst rafhúðun til ryðvarna|Venjulegur vélbúnaður (td skúffurennistyrkingarnet, lömstuðningsnet)

304/316 Ryðfrítt stálvír|Sýru- og basaþolið, ryð-laust, gott hitaþol|Baðherbergisbúnaður (td kranasíukjarni, sturtuhaus), eldhúsbúnaður (td vaskur frárennslissíunet)

Koparvír / fosfórbronsvír|Góð leiðni, sterk seigja, auðvelt að rafhúða|Fylgihlutir fyrir rafeindabúnað (td rofatengistoðnet, hlífðarnet fyrir tengi)

Galvaniseraður stálvír (ör-galvanhúðaður)|Ofur-þunnt sinklag, hóflegt ryðþol, lægri kostnaður en ryðfríu stáli|Fylgihlutir utanhúss (td hurðar- og gluggalömir byggðir-í möskva, fatafestingarneti)
V. Lykilforskriftir
Vegna mikils úrvals aukabúnaðar fyrir vélbúnað eru engir alhliða staðlar fyrir forskriftir. Tilgreina þarf kjarnabreytur í samræmi við... Sérsniðnar kröfur hafa verið skilgreindar, með áherslu á fjögur lykilsvið:
* **Möskvastærð:** Hannað í samræmi við virkni. Síumöskva hafa venjulega möskvastærð 0,5-5 mm (td 1 mm x 1 mm fyrir blöndunartæki), en stuðningsmöskva eru með 5-10 mm (td 5 mm x 5 mm fyrir lömstuðningsmöskva). Sum nákvæm rafræn vélbúnaðarnet geta verið allt að 0,1-0,3 mm.

* **Þvermál vír:** Aðallega ofur-þvermál vír. Síumöskva nota 0,3-1 mm (til að koma í veg fyrir stíflu), en stuðningsmöskva nota 1-3 mm (til að tryggja burðargetu). Þetta vírþvermál verður að passa við möskvastærð (óhóflegt þvermál vír mun draga úr virku möskvasvæðinu).

* **Heildarstærð:** Einkennist af smæðingu. Algengar stærðir eru á bilinu 1cm x 1cm til 10cm x 10cm. Til dæmis eru síukjarnar oft 2cm x 2cm x 0,5cm (þvermál + þykkt) og lömstuðningsmöskva eru oft 5cm x 3cm.

Frávik og viðbótarbyggingar: Mál frávik verða að vera minni en eða jöfn ±0,1 mm og rúmfræðileg frávik (eins og flatleiki) verða að vera minni en eða jafnt og 0,05 mm; Viðbótaruppbygging felur í sér forboraðar festingargöt (þvermál hola er venjulega 1-3 mm), staðsetningarútskot (til að auðvelda aðlögun við samsetningu) og beygðar brúnir (til að auka passa við vélbúnað).

maq per Qat: vélbúnaðarsuðunet, Kína framleiðendur vélbúnaðarsuðunets, verksmiðju

Hringdu í okkur